120 Series Aluminum Extrusion Profile Mga Tagagawa

120 Series Aluminum Extrusion Profile – Maximum Load Capacity para sa Industrial Framing

Ang 120 series na aluminum extrusion profile ay ang pinakamabigat na tungkuling T-slot na profile sa karaniwang pang-industriya na aluminyo extrusion na hanay. Sa nominal na cross-section na 120 mm × 120 mm at kapal ng pader na hanggang 15 mm, ang profile na ito ay naghahatid ng pinakamataas na baluktot na higpit at kapasidad na nagdadala ng load sa mga T-slot na profile. Dinisenyo ito para sa malakihang structural framing, heavy equipment suppot, assembly gantries, conveyor bridge, at automated machine base kung saan dapat mabawasan ang deflection sa ilalim ng matinding static o dynamic na pagkarga.

Bilang a Tagagawa ng 120 Series Aluminum Extrusion Profile at pabrika, ang Shanghai Huishuo Aluminum Industry Technology Co., Ltd. ay nag-aalok ng dalawang karaniwang variant: ang HS-8-120120L na may 120×120 mm na seksyon at ang HS-8-120120 ultra-heavy-duty na bersyon na may 15 mm na kapal ng pader. Parehong ginawa sa mga high-tonnage extrusion presses (hanggang 5000T) at sumasailalim sa mahigpit na kontrol sa kalidad. ang kategorya ay nagbibigay sa mga procurement manager at inhinyero ng teknikal na data, pamantayan sa pagpili, at mga kinakailangan sa RFQ na kinakailangan upang tukuyin ang tamang profile para sa mga application na may matinding pagkarga.

Mga Pangunahing Detalye at Variant

Kasama sa 120 series ang dalawang pangunahing modelo ng produkto. Inihahambing ng talahanayan sa ibaba ang kanilang mga kritikal na detalye para sa pagsusuri sa pagkuha.

Ang parehong mga profile ay gumagamit ng 8 mm T-slot na katugma sa mga karaniwang heavy-duty na connector, fastener, at accessories mula sa Mga Accessory ng Aluminum Profile saklaw. Tinukoy ang ultra-heavy-duty na variant (15 mm wall) kapag ang frame ay dapat suportahan ang mga point load na lampas sa 10 kN o span ng higit sa 3 m nang walang mga intermediate na suporta.

Mga Pagsasaalang-alang sa Pagkaangkop sa Proseso at Aplikasyon

Ang 120 series ay hindi isang pangkalahatang layunin na profile. Pinipili ito kapag mas maliit na serye (hal., 80 Serye or 100 Serye ) ay hindi makatugon sa kinakailangang higpit o kapasidad ng pagkarga. Kasama sa mga karaniwang application ang:

• Mga gantries ng heavy-duty na assembly – pagsuporta sa overhead tooling, hoists, o robotic arm na may mga dynamic na load.
• Malaking base ng makina – para sa mga stamping press, injection molding machine, o CNC routers kung saan kritikal ang vibration damping.
• Mga tulay ng conveyor at mga sistema ng paglilipat – sumasaklaw sa malalawak na pasilyo o tumatawid sa mga linya ng produksyon.
• Seismic bracing at structural supports – sa mga kapaligirang may mataas na vibration o mga pasilidad na madaling kapitan ng lindol.
• Automation cell na may mabibigat na kargamento – pagsasama ng mga linear actuator, grippers, at vision system.

Kapag sinusuri ang akma ng proseso, isaalang-alang ang kabuuang static na pagkarga (kabilang ang safety factor), dynamic na dalas ng pagkarga, haba ng span, at katanggap-tanggap na pagpapalihis. Halimbawa, ang isang gantry na sumusuporta sa isang 500 kg na payload sa loob ng 4 m span ay mangangailangan ng 15 mm na variant sa dingding upang mapanatili ang pagpapalihis sa ibaba ng L/500.

Mga Opsyon sa Paggamot sa Materyal at Ibabaw

Ang karaniwang haluang metal ay 6063-T5, na nag-aalok ng mahusay na extrudability at katamtamang lakas. Para sa mas mataas na lakas ng tensile (hanggang sa 310 MPa), tukuyin ang 6061-T6. Ang pabrika ay maaari ring magbigay ng mga pasadyang haluang metal kapag hiniling. Kasama sa mga pang-ibabaw na paggamot ang:

• Anodizing – nagbibigay ng matigas, lumalaban sa kaagnasan na oxide layer; karaniwang kulay pilak at itim.
• Powder coating – para sa pagtutugma ng kulay at pinahusay na tibay sa malupit na kapaligiran.
• Electrophoresis – pare-parehong patong na may mahusay na pagdirikit para sa panlabas o wash-down na mga aplikasyon.

Para sa food-grade o cleanroom application, tukuyin ang anodized finish na may mga selyadong pores upang maiwasan ang pagdanak ng particle.

Automation Integration at Customization

Ang mga profile ng 120 serye ay idinisenyo para sa pagsasama sa mga awtomatikong system. Ang T-slots ay tumatanggap ng karaniwang M8 o M10 T-nuts at bolts, na nagbibigay-daan sa direktang pag-mount ng mga linear guide, sensor, cable tray, at pneumatic na bahagi. Para sa mga kumplikadong pagtitipon, nag-aalok ang pabrika ng CNC Aluminum Processing kabilang ang pagbabarena, pag-tap, paggiling, at pagputol sa mga eksaktong haba na may mga tolerance na ±0.1 mm. Maaaring tukuyin ang custom machining sa RFQ upang mabawasan ang on-site fabrication.

Para sa hindi karaniwang mga cross-section, ang kumpanya ay nagbibigay ng mga serbisyo sa Custom Mold Making. Ang lead time para sa isang bagong amag ay karaniwang 3-4 na linggo, na sinusundan ng pagpilit at pagtatapos. Nalalapat ang mga minimum na dami ng order para sa mga custom na profile.

Gastos sa Pag-install, Pagpapanatili, at Lifecycle

Gumagamit ang pag-install ng mga karaniwang T-slot connector, bracket, at fastener mula sa Mga Konektor ng Profile ng Aluminum saklaw. Para sa mga heavy-duty joints, gumamit ng high-strength steel brackets at torque-controlled bolting. Ang paglaban sa kaagnasan ng profile ay nag-aalis ng pangangailangan para sa pagpipinta, na binabawasan ang pagpapanatili. Ang kabuuang halaga ng pagmamay-ari ay kanais-nais dahil sa mahabang buhay ng serbisyo (20 taon sa panloob na kapaligiran) at muling paggamit - pinapayagan ng modular na disenyo ang pag-disassembly at muling pagsasaayos.

Quality Assurance at Pagsubok sa Pagtanggap

Ang pabrika ay may hawak na Quality Management System Sertipikasyon at gumagamit ng in-house testing equipment kabilang ang tensile tester, image measurement instruments, at coordinate measuring machine. Ang bawat extrusion lot ay sinusuri para sa dimensional accuracy, straightness (≤0.5 mm per meter), twist, at surface finish. Para sa mga kritikal na aplikasyon, humiling ng sertipiko ng materyal na pagsubok (EN 10204 3.1) at ulat ng dimensional na inspeksyon.

Checklist ng RFQ ng mamimili

Kapag humihiling ng quotation para sa 120 series na profile, isama ang sumusunod na impormasyon para matiyak ang tumpak na pagpepresyo at lead time:

• Modelo ng profile – HS-8-120120L o HS-8-120120, o tukuyin ang custom na cross-section.
• Haluang metal at init ng ulo – hal., 6063-T5, 6061-T6, o iba pa.
• Haba bawat piraso – karaniwang 6000 mm; tukuyin kung iba.
• Dami – bilang ng mga piraso o kabuuang metro.
• Pang-ibabaw na tapusin – anodized (kulay), powder coating (RAL code), o as-extruded.
• Mga kinakailangan sa makina – pagbabarena, pagtapik, paggiling, countersinking; magbigay ng 2D/3D na mga guhit.
• Pamantayan sa pagtanggap – straightness tolerance, twist limit, surface defect allowance.
• Packaging – indibidwal na pambalot, wooden crates, o bulk packing.
• Mga tuntunin sa paghahatid – Incoterm (FOB Shanghai, CIF, atbp.), kinakailangang petsa ng paghahatid.
• Certification – ulat ng pagsubok sa mill, dimensional na inspeksyon, o third-party na inspeksyon.
• Sample na kinakailangan – haba ng sample, lead time para sa pag-apruba ng sample.

Pamantayan sa Pagsusuri ng Supplier

Kapag sinusuri ang isang 120 series na aluminum extrusion profile supplier, isaalang-alang ang:

• Kapasidad ng extrusion press – Ang mga profile na may 15 mm na pader ay nangangailangan ng hindi bababa sa 4000T press; ang pabrika ay nagpapatakbo ng hanggang 5000T.
• Kakayahang machining ng CNC – i-verify ang pinakamataas na sukat ng machining (hanggang 6.5 m) at tolerance (±0.01 mm).
• Mga linya ng paggamot sa ibabaw – Tinitiyak ng in-house na anodizing at coating ang pare-parehong kalidad at mas maiikling lead time.
• Mga sertipikasyon sa kalidad – ISO 9001 o katumbas; suriin para sa mga patent ng modelo ng utility.
• Mga proyektong sanggunian – humiling ng mga case study ng mga katulad na heavy-duty framing application.

Mga Madalas Itanong