Heavy Duty 6061 Profile
Structural aluminum extrusion sa 6061-T6 temper na may reinforced wall sections at precision tolerances. Ininhinyero para sa pang-industriyang pag-frame, automated na kagamitan, at mga high-load na support system. Magagamit gamit ang custom na machining at surface finishing sa pamamagitan ng pinagsamang mga linya ng produksyon.
Kapasidad ng pag-load
- 80x80 series: 12.7 cm³ section modulus
- 100x100 series: 22.4 cm³ section modulus
- Sinusuportahan ang hanggang 1200 kg/m pare-parehong pagkarga (sinusuportahan lang)
Pagkakapare-pareho ng materyal
- 6061-T6 na may Mg (0.8–1.2%) at Si (0.4–0.8%)
- Sumusunod sa ASTM B221
- Mga pare-parehong mekanikal na katangian sa mga batch
Dimensional na katatagan
- Straightness: ≤ 0.5 mm/m
- Twist: ≤ 0.3 mm/m
- Mga custom na haba ng cut na may ±0.2 mm tolerance
Mga Pangunahing Kalamangan
Pinagsamang kadena ng pagmamanupaktura
Mula sa disenyo ng amag at extrusion hanggang sa CNC machining, anodizing/powder coating, at assembly — lahat ay pinamamahalaan sa loob ng tatlong production base (Shanghai, Anhui, Jiangsu). Binabawasan ang lead time at tinitiyak ang kontrol sa kalidad.
Paghahanda sa ibabaw
Degreased at chemically passivated bago matapos. Anodic coating thickness hanggang 25 μm (Class AA25) bawat MIL-A-8625. Available ang powder coating sa mga RAL na kulay na may pare-parehong film build.
Precision machining
CNC drilling, tapping, milling, at counterboring na may ±0.1 mm positional accuracy. Sinusuportahan ang pagbuo ng thread at helical insert para sa mga high-strength joints.
paglaban sa kaagnasan
Ang 6061 alloy ay nagbibigay ng natural na paglaban sa oksihenasyon. Ang mga anodized na ibabaw ay nakatiis ng 500 oras na spray ng asin (ASTM B117). Angkop para sa panloob at protektadong panlabas na kapaligiran.
Mga Katangian ng Produkto
| Parameter | Halaga / Saklaw |
|---|---|
| Haluang metal / init ng ulo | 6061-T6 |
| Kapal ng pader | 2.5 mm – 6.0 mm (nakadepende sa serye) |
| Mga karaniwang haba | 6.0 m / 6.5 m (available ang custom cut) |
| Lakas ng makunat (Rm) | ≥ 310 MPa |
| Lakas ng ani (Rp0.2) | ≥ 276 MPa |
| Pagpahaba (A50) | ≥ 10 % |
| Katigasan (HBW) | ≥ 95 |
| Mga pagpipilian sa pagtatapos sa ibabaw | Mill finish, clear anodized, black anodized, powder coated (RAL) |
| Pagpaparaya sa tuwid | ≤ 0.5 mm/m |
| Twist tolerance | ≤ 0.3 mm/m |
Mga Sitwasyon ng Application
Makinarya sa industriya
- Mga frame ng makina at suporta sa conveyor
- Mga base ng vibration-damping para sa mga press at mill
- Mga istruktura ng gantry para sa mga sistema ng pick-and-place
Automation at robotics
- Mga robot workstation at end-effector mount
- Linear guide rails at actuator bracket
- Pagbabantay sa kaligtasan at pag-frame ng enclosure
Mga workbench at fixture
- Mga modular na workstation na may T-slot mounting
- Inspeksyon fixtures at testing stand
- Mga cart at rack sa paghawak ng materyal
Enerhiya at imprastraktura
- Mga istruktura ng pag-mount ng solar panel
- Heavy-duty shelving at storage system
- Mga custom na enclosure para sa mga de-koryenteng cabinet
Mga Tala sa Pagproseso at Pagpupulong
- Inirerekomendang tapping torque para sa M8 thread: 18–22 N·m. Gumamit ng thread-forming screws para sa blind hole para mabawasan ang stress.
- Para sa mga anodized na profile, gumamit ng mga neutral na pH cleaner (6–8). Iwasan ang acidic o alkaline na mga ahente na maaaring magpapahina sa patong.
- Welding: gumamit ng ER4043 o ER5356 filler wire. Kinakailangan ang post-weld heat treatment (PWHT) upang maibalik ang mga katangian ng T6.
- Pinakamataas na tuluy-tuloy na temperatura ng pagpapatakbo: 150 °C. Ang pagbabawas ng lakas ay nangyayari sa itaas ng threshold na ito.
- Imbakan: panatilihing tuyo at takpan ang mga profile. Iwasan ang direktang pakikipag-ugnay sa magkakaibang mga metal (hal., tanso, hubad na bakal) upang maiwasan ang galvanic corrosion.
Mga Madalas Itanong
Sa ilalim ng simpleng suportadong span na 2.0 m na may pare-parehong pagkarga, ang 100×100×5 mm na profile (section modulus 22.4 cm³) ay sumusuporta sa humigit-kumulang 1800 kg sa lakas ng ani (276 MPa). Para sa mga point load sa mid-span, bawasan ang kapasidad ng 50%. Palaging kumunsulta sa mga kalkulasyon ng engineering para sa iyong partikular na configuration.
Oo. Ang Huishuo ay nagpapatakbo ng 3-axis at 5-axis na CNC machining center para sa pagbabarena, pag-tap, paggiling, at pag-counterboring. Nag-aalok din kami ng pagputol ng profile sa eksaktong haba na may ±0.2 mm tolerance. Magsumite ng 2D/3D na mga guhit para sa pagsusuri sa proseso.
Mill finish ships sa loob ng 7–10 araw. Ang anodizing (malinaw/itim) ay nagdaragdag ng 3-5 araw; powder coating (anumang RAL) ay nagdaragdag ng 5-7 araw. Ang lahat ng mga pang-ibabaw na linya ng paggamot ay in-house, na binabawasan ang mga pagkaantala sa outsourcing. Minimum na dami ng order para sa mga custom na kulay: 500 kg.
Gumamit ng anti-seize lubricant (batay sa nikel o nakabatay sa tanso) sa mga thread, o tukuyin ang mga fastener na pinahiran ng PTFE. Para sa mga anodized na profile, maglagay ng dry-film lubricant sa mating surface para mabawasan ang friction at maiwasan ang paglilipat ng aluminum
