Ang isang 6063-T5 bar na na-extruded sa humigit-kumulang 480 degrees Celsius at pinalamig sa hangin ay umabot sa lakas ng ani na malapit sa 145 MPa habang tumitimbang lamang ng 2.70 g/cm3, humigit-kumulang isang-katlo ang density ng bakal. Ipinapaliwanag ng dalawang numerong iyon ang karamihan sa mga desisyon sa mga proyektong pang-industriya na pag-frame na sumasaklaw sa mga base ng makina, pagbabantay, mga workstation, at mga istruktura ng conveyor. Ang mga katangian ng aluminyo haluang metal, gayunpaman, ay hindi isang solong numero sa isang datasheet. Ang mga ito ay isang hanay ng mga trade-off sa pagitan ng lakas, timbang, corrosion resistance, conductivity, at manufacturability, at ang maling balanse ay mabilis na lumilitaw bilang isang frame na lumilihis sa ilalim ng pagkarga o isang ibabaw na may mantsa sa isang basang pagawaan. Sa Shanghai Huishuo Aluminum Industry Technology Co., Ltd., nagsisimula ang mga pag-uusap sa pagpili ng profile mula sa mga katangiang ito, dahil ang haluang metal at init ng ulo na pinili sa yugto ng mamatay ang magpapasya sa lahat ng sumusunod: mga pagpipilian sa kapal ng pader, klase ng pagkarga, kalidad ng pagtatapos, at panghuling gastos. Itinatakda ng gabay na ito ang mga katangiang mahalaga, inihahambing ang mga karaniwang pamilya ng haluang metal sa mga tunay na numero, at ginagawang praktikal na checklist ng pag-order ang mga numerong iyon.
Ang mga katangian ng aluminyo haluang metal ay ang mga nasusukat na katangian ng isang naibigay na haluang metal, kabilang ang densidad, lakas, paglaban sa kaagnasan, kondaktibiti, at kakayahang magamit, na magpapasya kung ito ay mabubuhay sa isang partikular na aplikasyon.
Ang purong aluminyo ay malambot at ductile, perpekto para sa foil at conductor cable ngunit halos walang silbi para sa isang load-bearing frame. Alloying nagbabago iyon. Ang mga kontroladong pagdaragdag ng magnesium, silicon, copper, manganese, o zinc, na sinamahan ng tamang pagtatrabaho at heat treatment, ay nakakataas ng ultimate tensile strength mula sa humigit-kumulang 90 MPa sa commercial-purity 1100 hanggang sa humigit-kumulang 570 MPa sa 7075-T6, habang ang density ay nananatiling malapit sa 2.70 g/cm3 sa halos buong saklaw.
Para sa pang-industriyang T-slot framing, ang praktikal na desisyon ay bumaba sa 6063 para sa mga karaniwang profile at 6061 kung saan ang mas mataas na load o mabigat na CNC machining ay kasangkot.
Ang apat na digit na pagtatalaga ay nag-aanunsyo ng pangunahing elemento ng alloying: 1xxx ay komersyal na kadalisayan, 2xxx tanso, 3xxx manganese, 5xxx magnesium, 6xxx magnesium plus silicon, at 7xxx zinc. Ipinagpalit ng bawat pamilya ang extrudability laban sa lakas sa isang predictable na paraan, at ang talahanayan sa ibaba ay nangongolekta ng mga tipikal na halaga ng temperatura ng kwarto.
| Haluang metal at init ng ulo | Pangunahing elemento ng alloying | lakas ng makunat | lakas ng ani | Densidad | Karaniwang gamit |
| 1100-O | 99.0 porsyento Al minimum | 90 hanggang 130 MPa | 35 MPa | 2.71 g/cm3 | Foil, kemikal at kagamitan sa pagkain |
| 5052-H32 | 2.5 porsiyento Mg | 230 MPa | 195 MPa | 2.68 g/cm3 | Sheet metal, marine at transport parts |
| 6063-T5 | Mg 0.45 hanggang 0.9, Si 0.2 hanggang 0.6 | 185 MPa | 145 MPa | 2.70 g/cm3 | Mga profile ng T-slot, pag-frame ng arkitektura |
| 6061-T6 | Mg 0.8 hanggang 1.2, Si 0.4 hanggang 0.8 | 310 MPa | 270 MPa | 2.70 g/cm3 | Structural parts, CNC machined components |
| 7075-T6 | Zn 5.1 hanggang 6.1, Mg 2.1 hanggang 2.9, Cu 1.2 hanggang 2.0 | 570 MPa | 500 MPa | 2.81 g/cm3 | Aerospace at high-stress tooling |
Kapag ang isang proyekto ay nasa pagitan ng dalawang 6-series na workhorse na iyon, ang mga salik sa pagpapasya ay ang press-quench response at machining volume. Inihahambing namin ang mga ito nang detalyado sa aming 6061 kumpara sa 6063 teknikal na gabay sa pagpili .
Ang pamilyang 6xxx ay nangingibabaw sa pang-industriyang extrusion dahil ang magnesium at silicon ay bumubuo ng Mg2Si na namuo na tumutugon sa paggamot sa init, kaya ang haluang metal ay nakakakuha ng tunay na lakas habang nananatiling sapat na malambot upang itulak ang mga kumplikadong dies sa 450 hanggang 500 degrees Celsius.
Ang metal ay umalis sa mamatay na malambot, at kung ano ang mangyayari sa susunod na ilang oras ay nagtatakda ng panghuling mga katangian ng aluminyo haluang metal. Sa T5 temper ang profile ay pinalamig sa press gamit ang sapilitang hangin at pagkatapos ay tumanda, na nagpapanatili ng pagbaluktot sa mahaba, payat na mga miyembro ng framing. Sa T6 temper ang profile ay pinapatay ng tubig at artipisyal na edad sa humigit-kumulang 180 degrees Celsius, na nagpapataas ng lakas ngunit nakakandado rin sa mas natitirang stress, isang tunay na pagsasaalang-alang sa manipis na mga pader.
Ito ang dahilan kung bakit ang karaniwang hanay ng pang-industriya na aluminyo extrusion profile mula sa isang dalubhasang mill ay itinayo halos lahat sa 6063, na may 6061 na nakalaan para sa mabibigat na istrukturang miyembro at CNC-machined plate.
Kapag naayos na ang haluang metal at init, ang kapal ng pader at laki ng serye ay magiging praktikal na mga lever para sa pag-tune ng kapasidad ng pagkarga, higpit, at gastos.
Dalawang 4040 na profile na may magkaparehong panlabas na sukat ay maaaring mag-iba ng higit sa 60 porsiyento sa kapal ng pader, mula sa isang 2.0mm na matipid na pader hanggang sa isang 3.2mm na may mataas na lakas na pader. Ang pagpapalihis ay pinamamahalaan ng sandali ng pagkawalang-galaw ng cross-section, kaya ang mas makapal na pader ay humahawak ng pagkakahanay na kapansin-pansing mas matagal sa ilalim ng parehong pagkarga.
HS-8-4040F Matipid 4040 T-Slot Aluminum Profile na may 2.0mm Wall May 40x40mm cross-section, 2.0mm wall, at 8.2mm slot, ang matipid na profile na ito ay nababagay sa cost-sensitive build. Kabaligtaran ito sa mga variant ng mas makapal na pader na 4040 na tinalakay sa malapit, na nag-aalok ng opsyong budget-friendly para sa mga light frame. Tingnan ang Produkto →
HS-8-4040D High-Strength 4040 Profile na may 3.2mm Thickened Wall Ang 3.2mm-wall 4040 profile na ito ay tumitimbang ng 1.88kg/m at lumalaban sa pagpapalihis sa ilalim ng mabibigat na karga, na direktang naglalarawan ng mas makapal na pader na kalamangan na inilarawan sa itaas. Ang walang-butas na disenyo nito ay nagbibigay-daan sa nababaluktot na pagbabarena para sa mga custom na heavy-duty na frame. Tingnan ang Produkto → Mahalaga rin ang lapad ng slot: ang isang 10.2mm na lapad na slot ay nagdadala ng mas mabibigat na t-nut at bolts kaysa sa isang 6mm na slot, kaya naman ang 45 at 50 series na profile ay naka-angkla sa karamihan ng malalaking-span at sobrang mabigat na tungkulin na mga build. Sa kabilang dulo ng sukat, inuuna ng mga laboratoryo at light enclosure ang timbang at malinis na pangangasiwa kaysa sa hilaw na kapasidad, na kung saan ang mga variant ng thin-wall na 3030 ay nakakakuha ng kanilang lugar.
HS-8-3030QL Magaang 3030 T-Slot Profile para sa Mga Istruktura ng Laboratory Sa 0.58kg/m lang na may 1.4mm na pader, ang 30x30mm na profile na ito ay umaangkop sa magaan na laboratoryo at mga enclosure application na binanggit sa malapit, kung saan ang pagtitipid sa timbang at malinis na paghawak ay mas mahalaga kaysa sa maximum na kapasidad ng pagkarga. Tingnan ang Produkto → Ang mga katangian ng headline ay mababa ang density sa humigit-kumulang 2.70 g/cm3, tensile strength sa pagitan ng humigit-kumulang 90 at 570 MPa depende sa series at temper, malakas na corrosion resistance mula sa self-repairing oxide film, mataas na thermal at electrical conductivity, at mahusay na extrudability at machinability.
Ang 6063 sa T5 o T6 na temper ay ang default sa industriya dahil malinis itong lumalabas sa manipis, tumpak na mga puwang at pantay na nag-anodize. Ang 6061-T6 ay ang step-up na pagpipilian para sa mga high-load na frame at mga bahagi na nangangailangan ng malaking CNC machining.
Parehong nagsisimula bilang parehong pagpilit. Ang T5 ay pinalamig ng hangin sa pagpindot at may edad, na umaabot sa humigit-kumulang 185 MPa tensile strength, habang ang T6 ay water quenched at artipisyal na edad, na umaabot sa humigit-kumulang 240 MPa. Ang trade-off ay bahagyang mas mataas na panganib sa pagbaluktot sa T6 sa manipis na mga seksyon.
Hindi. Kino-convert ng anodizing ang ibabaw sa isang 5 hanggang 25 micrometer oxide layer na nagpapabuti sa corrosion resistance at surface hardness, ngunit hindi nito binabago ang bulk strength ng profile.